什么样的振动平台才算真正的振动平台？近几年网上涌现了很多做振动平台的厂家，其实我是不屑的，因为很多生产厂家做的振动平台其实根本不合格，当使用简单的振动平台时，有时会发生以下情况：物料排出太快或没有在筛子上排出，或者物料在筛子上跳得太高。 振动平台电机的相角调整得不好。 通过调节振动平台电机的上，下端之间的角度，可以在筛子的方向上快，慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的时间越长。 长，反之亦然； 另外，振动马达的重量可以改变在屏幕表面上跳跃的材料的高度。 这是用于调节圆形振动平台即振动平台的振动电动机的简单方法。除上述情况外，关键的是可对振动平台上下偏心块角度进行调整，角度变小是让物料更快的向外散开，反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动平台偏心块角度时应5°左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，不然物料会很快向外散开，对筛分效果不利，一般情况下振动筛出厂电机角度为45°。为提高超声波振动筛的筛分效率，可以增加物料在筛面上的抛掷次数。在不改振动频率的晴况下，只有增加筛面的长度，但这将导致筛机尺寸和自重的增大，并且能耗也随之增大。为延长物料在超声波振动筛设备透筛前的运动轨迹以增加抛掷次数，但同时不增加筛机尺寸和自重，发展了回转类振动筛。目前的回转类振动筛有圆筒离， 振动筛和旋振筛两种型式。

这种步进振动平台的应用为广泛。关于驱动器的细分原理及一些相关说明：在国外，对于步进系统，主要采用二相混合式步进振动平台及相应的细分驱动器。但在国内，广大用户对“细分”还不是特别了解，有的只是认为，细分是为了提高精度，其实不然，细分主要是改善振动平台的运行性能，现说明如下：步进振动平台的细分控制是由驱动器控制步进振动平台的相电流来实现的，以二相振动平台为例，假如振动平台的额定相电流为3A，如果使用常规驱动器(如常用的恒流斩波方式)驱动该振动平台，振动平台每运行一步，其绕组内的电流将从0突变为3A或从3A突变到0，相电流的巨大变化，必然会引起振动平台运行的振动和噪音。如果使用细分驱动器，在10细分的状态下驱动该振动平台。振动平台每运行一微步，其绕组内的电流变化只有0.3A而不是3A，且电流是以正弦曲线规律变化，这样就大大的改善了振动平台的振动和噪音，因此，在性能上的优点才是细分的真正优点。由于细分驱动器要控制振动平台的相电流，所以对驱动器要有相当高的技术要求和工艺要求，成本亦会较高。注意，国内有一些驱动器采用“平滑”来取代细分，有的亦称为细分，但这不是真正的细分，望广大用户一定要分清两者的本质不同：．“平滑”并不控制振动平台的相电流，只是把电流的变化率变缓一些，滑”并不产生微步，而细分的微步是可以用来定位的。．振动平台的相电流被平滑后，会引起振动平台力矩的下降，而细分控制不但不会引起振动平台力矩的下降。